多温区管式炉结构有哪些优势呢？

多温区管式炉当今大多应用于大专院校、工矿企业等试验和小批量生产之用，是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温度烧结用途。

　　多温区管式炉的正确使用应先预热，使温度逐渐增高，所以使用多温区管式炉也应慢慢提高电压，首先将插头接上电源，此时电流电压表上无读数，再轻轻转调压器，此时伏特表指针有轻微的移动，即表示电路正常无误，然后可以转动调压器，使电压渐渐增高至65V。待温度渐渐增至400℃时，然后再转动调压器增高电压，维持电流为A，直至炉中温度达到所需温度。其安全负荷为1100W。硅碳棒逐渐老化，所加电压必须增加，保持其性能。

　　多温区管式炉采用双层风冷结构，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用优质氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，并能打开炉盖，迅速降温；结构合理，外形美观。

多温区管式炉设计优势：

　　炉盖可打开，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

　　预留了真空、气路快速接口，可配合我公司真空系统、混气系统使用；可内置热电偶，实时监测加热物料温度。

　　预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。

　　上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。