旋转管式炉使用前要做哪些准备工作呢？

旋转管式炉在加热前的操作要点：

　　一、准备工作

　　1、注意清扫环境，每次开始使用管式炉时，要检查机械泵油线是否处于标线以上，拆除两端盖，并清洁炉管；

　　2、根据工艺要求设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/min，降温速率应低于15℃/min;

　　3、样品放入炉管后，塞上两块隔热炉塞，使二个炉塞的末端与炉体侧面保持平齐；

　　4、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

　　二、管式炉需要充入气体时，如果是使用氢气作为工作气体时尤其需要注意安全，下面简单介绍下充氢气的操作要点：

　　1、确认各阀门处于关闭状态，接通氢气气路时，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

　　2、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。

　　3、接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

　　4、关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

　　5、在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉，加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

旋转管式炉产品特点：

　　一、操作便捷性：

　　1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构；

　　2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作；

　　3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。

　　二、结构实用性：

　　1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2；

　　2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能；

　　3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏；

　　4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。